Projektbevezetés
A projekt a kocsivédő alsó lemez automatikus áthelyezésének és dobozokba rakásának alkalmazása a GAC sajtolóüzemben történő sajtolás és formázás után.
Innovációs pont
A munkadarabot 750 mm/s sebességgel szállítják a szalagon, majd a látórendszer rögzíti és pozicionálja, és a robot megfogja. A nehézséget az utólagos megfogás jelenti.
Teljesítménymutatók
Megfogható munkadarab mérete: 1700MM × 1500MM; munkadarab súlya: 20KG; munkadarab anyaga: Q235A; teljes terheléssel óránként 3600 darab átviteli és csomagolási kapacitás érhető el.
Tipikusság és reprezentativitás
A projekt egy vizuális rendszert használ a szállítószalag mentén mozgó munkadarab dinamikus rögzítésére és pozicionálására, a munkadarabot a szerszámokkal együtt rajzolja meg, a munkadarab robotmozgással történő szállítását valósítja meg, majd a munkadarabot a helyszínen dobozokba rakja. A rendszer széles körben alkalmazható anyagmozgatásra és logisztikai szállításra az autógyárak azonos típusú termékeinek gyártóműhelyében. Kiterjeszthető az acéllemez-megmunkálás vagy fröccsöntés utáni folyamatok közötti anyagmozgatási és logisztikai szállítási műveletekre is.
Gyártósori előny
Az automatizálási sor 12 munkavállalót takaríthat meg, vagy 36 munkavállalót, ha az autógyár három műszakban működik. 70 000 jüan/fő/év munkaerőköltséggel számolva az éves megtakarítás 2,52 millió jüant tesz ki, és a projekt még az idei évben megtérülhet.
Az automatizálási sor egy függetlenül fejlesztett és gyártott RB165 robotot használ, a gyártási ritmus 6S/darab, ami megegyezik a külföldi márkájú robotok működési ritmusával.
Ezt a projektet sikeresen alkalmazták a GAC-ban, megtörve a külföldi márkájú robotok monopóliumát ezen a területen, és vezető szinten van Kínában.
Ügyfél hírneve
1. Megszakításmentes működést biztosíthat és javíthatja a termelési hatékonyságot;
2. A termékminőség és az állandóság javítása;
3. Csökkentse az energiaforrás-fogyasztást és a környezetszennyezést a termelési folyamat során;
4. Munkaerő-megtakarítás és a munkahelyi sérülések kockázatának csökkentése;
5. A robot stabil teljesítményt, alacsony alkatrész-meghibásodási arányt és egyszerű karbantartási követelményeket kínál;
6. A gyártósor kompakt felépítésű és ésszerűen kihasználja a helyet.