C-típusú kéttengelyes szervo pozicionáló | L típusú kéttengelyes szervo pozicionáló | U-típusú kéttengelyes szervo pozicionáló | |||||||||||
Sorozatszám | PROJEKTEK | Paraméter | Paraméter | Paraméter | MEGJEGYZÉSEK | Paraméter | Paraméter | Paraméter | MEGJEGYZÉSEK | Paraméter | Paraméter | Paraméter | MEGJEGYZÉSEK |
1 | Névleges teher | 200 kg |
500 kg | 1000 kg | A második tengely R400mm/R400mm/R600mm sugarán belül | 500 kg | 1000 kg | 2000 kg | A második tengely R400mm/R600mm/R800mm sugarán belül | 1000 kg | 3000 kg | 5000 kg | A második tengely R600mm/R1500mm/R2000mm sugarán belül |
2 | Szabványos forgási sugár | R400 mm | R400 mm | R600 mm |
| R400 mm | R600 mm | R800 mm |
| R600 mm | R1500 mm | R2000 mm |
|
3 | Az első tengely átbillentési szöge | ±180° | ±180° | ±180° |
| ±180° | ±180° | ±180° |
| ±180° | ±180° | ±180° |
|
4 | Második tengely forgási szöge | ±360° | ±360° | ±360° |
| ±360° | ±360° | ±360° |
| ±360° | ±360° | ±360° |
|
5 | Az első tengely névleges felfutási sebessége | 50°/D | 50°/D | 15°/D |
| 50°/D | 50°/D | 17°/D |
| 17°/D | 17°/D | 17°/D |
|
6 | A második tengely névleges forgási sebessége | 70°/D | 70°/D | 70°/D |
| 70°/D | 70°/D | 17°/D |
| 24°/D | 17°/D | 24°/D |
|
7 | Ismételje meg a pozicionálási pontosságot | ±0,10 mm | ±0,15 mm | ±0,20 mm |
| ±0,10 mm | ±0,10 mm | 17°/D |
| ±0,15 mm | ±0,20 mm | ±0,25 mm |
|
8 | Az eltolókeret határmérete (hossz × szélesség × magasság) | 1200mm × 600mm × 70mm | 1600mm × 800mm × 90mm | 2000 mm × 1200 mm × 90 mm |
| - | - | - |
| - | - | - |
|
9 | A helyzetváltó teljes mérete (hossz × szélesség × magasság) | 2000mm × 1100mm × 1700mm | 2300mm × 1200mm × 1900mm | 2700mm × 1500mm × 2200mm |
| 1500mm × 500mm × 850mm | 2000mm × 750mm × 1200mm | 2400mm × 900mm × 1600mm |
| 4200 mm × 700 mm × 1800 mm | 5500 mm × 900 mm × 2200 mm | 6500mm × 1200mm × 2600mm |
|
10 | Szabványos kéttengelyes forgólap | - | - | - | - | Φ800mm | Φ1200mm | Φ1500mm |
| Φ1500mm | Φ1800mm | Φ2000mm |
|
11 | Az első tengely forgásának középmagassága
| 1200 mm | 1350 mm | 1600 mm |
| 550 mm | 800 mm | 1000 mm |
| 1500 mm | 1750 mm | 2200 mm |
|
12 | Az áramellátás feltételei | Háromfázisú 200V±10%50HZ | Háromfázisú 200V±10%50HZ | Háromfázisú 200V±10%50HZ | Leválasztó transzformátorral | Háromfázisú 200V±10%50HZ | Háromfázisú 200V±10%50HZ | Háromfázisú 200V±10%50HZ | Leválasztó transzformátorral | Háromfázisú 200V±10%50HZ | Háromfázisú 200V±10%50HZ | Háromfázisú 200V±10%50HZ | Leválasztó transzformátorral |
13 | Szigetelési osztály | H | H | H |
| H | H | H |
| H | H | H |
|
14 | A berendezés nettó tömege | Körülbelül 800 kg | Körülbelül 1300 kg | Körülbelül 2000 kg |
| Körülbelül 900 kg | Körülbelül 1600 kg | Körülbelül 2500 kg |
| Körülbelül 2200 kg | Körülbelül 4000 kg | Körülbelül 6000 kg |
A kéttengelyes szervo pozicionáló főként hegesztett integrált keretből, hegesztési elmozduló keretből, AC szervomotorból és RV precíziós reduktorból, forgó támasztékból, vezető mechanizmusból, védőpajzsból és elektromos vezérlőrendszerből áll.A hegesztett integrált keret kiváló minőségű profilokkal van hegesztve.Az izzítást és a feszültségmentesítést követően professzionális megmunkálással kell feldolgozni a nagy megmunkálási pontosság és a kulcspozíciók pontossága érdekében.A felületet rozsdamentes megjelenésű festékkel permetezzük, amely gyönyörű és nagyvonalú, és a szín az ügyfelek igényei szerint testreszabható.
A hegesztett eltolható keretet jó minőségű profilacéllal kell hegeszteni és fröccsönteni, és professzionális megmunkálással kell megmunkálni.A felületet szabványos csavarfuratokkal kell megmunkálni a pozicionáló szerszámok felszereléséhez, valamint festést és elfeketedés- és rozsdagátló kezelést kell végezni.
A forgóplatform professzionális mechanikai megmunkálás után választja ki a kiváló minőségű profilacélt, és a felületet szabványos csavarfuratokkal dolgozzák fel a pozicionáló szerszámok felszereléséhez, valamint el kell végezni a feketedés és rozsda elleni kezelést.
Az AC szervomotor és az RV reduktor teljesítménymechanizmusként történő kiválasztása biztosítja a forgás stabilitását, a pozicionálás pontosságát, a hosszú élettartamot és az alacsony meghibásodási arányt.A vezető mechanizmus sárgarézből készül, amely jó vezető hatással rendelkezik.A vezetőképes alap beépített szigetelést alkalmaz, amely hatékonyan védi a szervomotort, a robotot és a hegesztő áramforrást.
Az elektromos vezérlőrendszer a japán Omron PLC-t alkalmazza a pozicionáló vezérléséhez, stabil teljesítménnyel és alacsony hibaaránnyal.Az elektromos alkatrészeket itthon és külföldön híres márkákból választják ki, hogy biztosítsák a minőséget és a használat stabilitását.