C/L/U típusú kéttengelyes szervo pozicionáló
Műszaki paraméterek
| C típusú kéttengelyes szervo pozicionáló | L-típusú kéttengelyes szervo pozicionáló | U-típusú kéttengelyes szervo pozicionáló | |||||||||||
| Sorozatszám | PROJEKTEK | Paraméter | Paraméter | Paraméter | MEGJEGYZÉSEK | Paraméter | Paraméter | Paraméter | MEGJEGYZÉSEK | Paraméter | Paraméter | Paraméter | MEGJEGYZÉSEK |
| 1 | Névleges teher | 200 kg |
500 kg | 1000 kg | A második tengely R400mm/R400mm/R600mm sugarú körzetében | 500 kg | 1000 kg | 2000 kg | A második tengely R400mm/R600mm/R800mm sugarú körzetében | 1000 kg | 3000 kg | 5000 kg | A második tengely R600mm/R1500mm/R2000mm sugarú körzetében |
| 2 | Standard forgási sugár | R400mm | R400mm | R600mm |
| R400mm | R600mm | R800mm |
| R600mm | R1500 mm | R2000 mm |
|
| 3 | Első tengely elfordulási szöge | ±180° | ±180° | ±180° |
| ±180° | ±180° | ±180° |
| ±180° | ±180° | ±180° |
|
| 4 | Második tengely forgási szöge | ±360° | ±360° | ±360° |
| ±360° | ±360° | ±360° |
| ±360° | ±360° | ±360° |
|
| 5 | Az első tengely névleges felfordulási sebessége | 50°/D | 50°/D | 15°/D |
| 50°/D | 50°/D | 17°/D |
| 17°/D | 17°/D | 17°/D |
|
| 6 | A második tengely névleges forgási sebessége | 70°/D | 70°/D | 70°/D |
| 70°/D | 70°/D | 17°/D |
| 24°/D | 17°/D | 24°/D |
|
| 7 | Ismételt pozicionálási pontosság | ±0,10 mm | ±0,15 mm | ±0,20 mm |
| ±0,10 mm | ±0,10 mm | 17°/D |
| ±0,15 mm | ±0,20 mm | ±0,25 mm |
|
| 8 | Az elmozdulásmérő keret határmérete (hosszúság × szélesség × magasság) | 1200 mm × 600 mm × 70 mm | 1600 mm × 800 mm × 90 mm | 2000 mm × 1200 mm × 90 mm |
| - | - | - |
| - | - | - |
|
| 9 | A pozícióváltó teljes mérete (hosszúság × szélesség × magasság) | 2000 mm × 1100 mm × 1700 mm | 2300 mm × 1200 mm × 1900 mm | 2700 mm × 1500 mm × 2200 mm |
| 1500 mm × 500 mm × 850 mm | 2000 mm × 750 mm × 1200 mm | 2400 mm × 900 mm × 1600 mm |
| 4200 mm × 700 mm × 1800 mm | 5500 mm × 900 mm × 2200 mm | 6500 mm × 1200 mm × 2600 mm |
|
| 10 | Standard kéttengelyes forgótányér | - | - | - | - | Φ800mm | Φ1200mm | Φ1500mm |
| Φ1500mm | Φ1800mm | Φ2000mm |
|
| 11 | Az első tengely forgásának középmagassága
| 1200 mm | 1350 mm | 1600 mm |
| 550 mm | 800 mm | 1000 mm |
| 1500 mm | 1750 mm | 2200 mm |
|
| 12 | Tápellátási feltételek | Háromfázisú 200V±10%50Hz | Háromfázisú 200V±10%50Hz | Háromfázisú 200V±10%50Hz | Leválasztó transzformátorral | Háromfázisú 200V±10%50Hz | Háromfázisú 200V±10%50Hz | Háromfázisú 200V±10%50Hz | Leválasztó transzformátorral | Háromfázisú 200V±10%50Hz | Háromfázisú 200V±10%50Hz | Háromfázisú 200V±10%50Hz | Leválasztó transzformátorral |
| 13 | Szigetelési osztály | H | H | H |
| H | H | H |
| H | H | H |
|
| 14 | A berendezés nettó súlya | Körülbelül 800 kg | Körülbelül 1300 kg | Körülbelül 2000 kg |
| Körülbelül 900 kg | Körülbelül 1600 kg | Körülbelül 2500 kg |
| Körülbelül 2200 kg | Körülbelül 4000 kg | Körülbelül 6000 kg | |
C típusú kéttengelyes szervo pozicionáló
L-típusú kéttengelyes szervo pozicionáló
U-típusú kéttengelyes szervo pozicionáló
Szerkezeti bemutatás
A kéttengelyes szervo pozicionáló főként hegesztett integrált keretből, hegesztett elmozdulás-csökkentő keretből, váltakozó áramú szervomotorból és RV precíziós reduktorból, forgó tartóból, vezető mechanizmusból, védőpajzsból és elektromos vezérlőrendszerből áll. A hegesztett integrált keret kiváló minőségű profilokból van hegesztve. A lágyítás és a feszültségmentesítés után professzionális megmunkálással kell megmunkálni a nagy megmunkálási pontosság és a kulcspozíciók pontosságának biztosítása érdekében. A felületet rozsdagátló festékkel permetezik, amely szép és gazdag, és a szín az ügyfél igényei szerint testreszabható.
A hegesztett elmozdulásgátló keretet kiváló minőségű idomacélból kell hegeszteni és önteni, majd professzionális megmunkálással kell megmunkálni. A felületet szabványos csavarfuratokkal kell megmunkálni a rögzítőpozícionáló szerszámokhoz, valamint festéssel, feketedéssel és rozsdagátló kezeléssel kell ellátni.
A forgóplatform professzionális mechanikai megmunkálás után kiváló minőségű profilacélt választ ki, a felületet pedig szabványos csavarfuratokkal megmunkálják a rögzítőpozícionáló szerszámokhoz, valamint feketedést és rozsdagátló kezelést kell végezni.
Az AC szervomotor és az RV reduktor, mint erőátviteli mechanizmus kiválasztása biztosítja a forgás stabilitását, a pozicionálás pontosságát, a hosszú élettartamot és az alacsony meghibásodási arányt. A vezető mechanizmus sárgarézből készült, ami jó vezetőképességgel rendelkezik. A vezető alap beépített szigeteléssel rendelkezik, amely hatékonyan védi a szervomotort, a robotot és a hegesztő áramforrást.
Az elektromos vezérlőrendszer japán Omron PLC-t alkalmaz a pozicionáló vezérléséhez, stabil teljesítményt és alacsony meghibásodási arányt biztosítva. Az elektromos alkatrészeket belföldi és külföldi neves márkáktól válogatták, hogy biztosítsák a minőséget és a használat stabilitását.
